熱鍍鋅工藝

流程介紹：

1. 準備工件：將需要進行鍍鋅的不銹鋼工件清洗干凈，去除表面油污和雜質。
2. 預處理：在工件表面涂覆一層特殊的溶液，以便鋅層能夠更好地與不銹鋼表面結合。
3. 熱鍍鋅：將工件浸入熔化的鋅液中，通過化學反應使鋅與不銹鋼表面形成合金層。
4. 冷卻和清洗：將鍍鋅后的工件冷卻，并清洗去除表面的殘留物。

優(yōu)勢：

1. 耐腐蝕性強：熱鍍鋅層與不銹鋼表面形成堅固的合金結合，提供了優(yōu)異的耐腐蝕性能。
2. 耐磨性好：鍍鋅層硬度高，具有很好的耐磨性，延長了工件的使用壽命。
3. 生產成本低：相對于電鍍鋅工藝，熱鍍鋅工藝的生產成本通常較低。

缺點：

1. 厚度不易控制：熱鍍鋅層的厚度受到工藝條件的影響，不易精確控制。
2. 加工變形：高溫處理可能導致工件發(fā)生一定程度的熱變形，需要進行后續(xù)的校直處理。